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如何应对电加热反应釜焊接时出现裂纹

  来源:www.ytrongfeng.com
  电加热反应釜在焊接时,接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响,可能会造成设备出现裂纹,若是在使用时使用了大电流、直线运条等,更会加重裂纹,那么我们要如何应对呢?
  首先在焊接电加热反应釜这种刚度比较大的工件时,要根据钢种的化学成分和结构刚度选择合适的温度,可以先进行预热,这样可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,还能改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性.钢种含碳量越高,其它合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。
  电加热反应釜出现裂纹的形式主要有两种:热裂纹和冷裂纹。我们来分别了解一下吧:
  热裂纹主要是边界裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。边界裂纹是从焊缝与母材交界处开始,向母材中延伸。焊道下裂纹位于焊道之下的近缝区中,没有发展到母材表面。根部裂纹起源于焊缝根部缺口形成的应力集中处的热影响区中,延伸进入母材或焊缝。
  冷裂纹出现时期是不同的,压力容器焊接冷裂纹大多发生在焊接接头周边,有时也可能扩展到焊缝中。焊后经过一段时间才出现的裂纹又叫延迟裂纹,这种的后果比较严重。
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